‌

‌      提高生产效率‌：自动化生产线通过预先编程和精密的控制系统，可以在更短的时间内完成大量复杂的操作，实现24小时不间断生产，大大缩短生产周期，提高产量。

‌      提高产品质量‌：自动化生产线通过精确的控制和自动化检测，可以减少人为因素对产品质量的影响，保证产品的尺寸、重量和外观的一致性，避免缺陷和错误。

‌      降低成本‌：虽然自动化设备的投资成本较高，但一旦投入使用，可以替代大量的人工劳动力，减少工资和福利支出。自动化设备通常具有更长的使用寿命和更低的维护成本，从而降低企业的运营成本。

‌      增加灵活性和适应性‌：自动化生产线可以通过程序控制和编程来实现各种产品的生产和组装，快速适应市场需求和变化。相比之下，传统生产线通常需要进行重新调整和改造才能适应新产品的生产。

‌      提高安全性‌：自动化生产线可以减少人力操作中的潜在安全风险，机器人和自动化设备能够在高温、高压、有毒或危险的环境中工作，减少员工受伤的风险。此外，自动化生产线可以采用安全传感器和防护设备，及时感知和防止意外事故的发生。

      自动化的实情: 以解决人手不足、提高生产性、灵活应对不断变化的消费者动向等各种理由为背景，自动化需求逐年增加。作为应对此类需求的自动化解决方案，工业机器人的必要性日益凸显。

导入工业机器人的案例

      半个多世纪以来，工业机器人主要被应用于汽车、半导体等工厂，而近年来，无关规模大小，也无关业种与业态，越来越多的制造现场开始通过导入机器人来推动实现自动化。例如，运用协作机器人“duAro”的双腕结构+可与人类同处一个空间的灵活性，在办公室的一角设置医疗机器人用零部件组装工序的案例。在人的手掌大小的铝块中插入两根不锈钢针销，这个操作本身很简单，然而正因为是医疗用零部件，所以对于精度的要求比较高。改用机器人进行该作业后，人为错误降至零。通过排除次品来提高生产率，同时员工也得以从事更高级的专业工作。此外还有现场将纸壳包装制箱机与垂直多关节机器人进行搭配组合，将冷冻食品装箱〜出货的工序实现自动化，从而大幅减轻了员工的劳力负担。冷冻食品箱装作业难免会存在“冻手”“重”“抓不住”“冷”等严苛的劳动条件，而导入机器人则可以改善劳动环境。据说由于排除了接触到人类体温的风险，产品的质量也实现了稳定化。

      工业机器人的活跃领域因想象力而扩展。作为共同创造美好明天的“自动化时代”合作伙伴，机器人的可能性备受期待。